我国模具生产总量世界第三

小小模具工业居然有“点石成金”的神奇效果。近日,从2007中国国际模具展情况传递会上获悉:今朝我国模具临蓐总量已跃居世界第三,排在日本和美国之后;2006年我国模具发卖额720亿元,直接带动实现工业产值2.4万亿元。

被誉为“富裕社会原动力”的模具工业,已成为权衡一个国家工业化水平和立异才能的重要标志。依照一般公认的尺度,模具产值与其带动实现的工业产值之比为3:100,即每300万元模具产值可带动实现工业产值1亿元。

近年来,我国模具工业以年均20%的速度连续快速增加。截至2006年事尾,我国已拥有3万家模具临蓐企业,而1993年仅6000多家。我国模具工业的发展,直接带动了汽车、摩托车、信息电子、家电、农用机械、食物机械、建材等数十个行业的繁荣。

我国PCBN刀具应用现状及发展趋势

我国PCBN刀具的产量
在当今世界范围内,立方氮化硼产量增加速度为15%~20%,而我国1990年CBN产量约为11.26万克拉,1992年则达到了41.5万克拉,1997年为750万克拉。个顶用于制造对象的CBN约占50%。我国CBN刀具材料的研讨和成长固然较快,但国产的超硬复合刀片年产量仅为美国通用电气公司的1/10阁下。PCBN刀具年产量:1996年为7000把,1997年为13000把,2000年的产量达20000把。

PCBN刀具的市场和经济效益
作为21世纪更新换代的新型刀具材料——PCBN刀具,它的运用已显示出巨大年夜的经济效益,引起世界各工业国度的重视。超硬材料刀具的开辟运用,是美国等先辈工业国度保持技能和经济优势的关键之一。但因为其刀具本钱较高以及用户对这种新超硬材料刀具的理解极其缺少,今朝国内对PCBN刀具的运用尚处于试用和待开辟阶段,对大年夜多半用户来说,只有在临蓐中碰到用其它刀具材料不克不及解决问题或在引进技能中采取PCBN刀具时才开始推敲选用PCBN刀具。
PCBN刀具在国内的市场重要有以下几个行业:汽车、石油勘察、矿业公司、相关的各种钢管厂、电站装备和汽轮机厂以及其它各种机械厂。今朝国内潜在的市场有:
一汽集团公司引进“日野”技巧的同步器变速箱临蓐线近百台数控机床和引进美国“克莱斯勒488”发念头关键零件临盆主动线200多台“二手”装备的刀具国产化问题。美国克莱斯勒2.2L发念头本钱600美元,刀具费用为12.08美元,约占2%,一汽集团公司的比例为0.58%,与此同时也带来了刀具程度的相对落后难以稳固制造质量的问题。该集团引进的德国产气缸孔双轴镗床随机PCBN镗刀无法供给临蓐,现用济南冶金科研所AT6热压混杂陶瓷刀具替代,其切削速度仅为497m/min,此外,英国产气缸盖枪铰导管孔镗阀座12轴镗铰主动线随机枪铰刀,用白城液压件厂临蓐的硬质合金枪铰刀替代,PCBN镗刀用济南冶金科研所AT6热压混淆陶瓷刀具替代,日本产表面喷钼同步环车油线数控机床随机日立超硬刀片,用自贡硬质合金厂ZK10-UF刀片替代,这些问题集中反响了国产PCBN刀具还难以适应不合切削速度和材质,还不克不及适应汽车制造加工过程,在型号、规格和品种上有待补充成长,质量也须要上一个档次。据统计,2000年我国每年汽车临蓐需1500~2000亿元的配套零件,仅保养汽车的维修就须要500亿元的零配件,其中不少零件都须要PCBN刀具加工,这就给PCBN刀具的成长供给了更辽阔的空间。
PCBN刀具可成功实施硬态精加工工艺,除节俭运用冷却润滑液和与此干系而具有经济上和生态上的优点以外,它还能代替磨削工艺。福特公司采取硬态精加工工艺代替磨削工艺,在投资上节俭了50%资本,并且缩短了临蓐节奏,仅用5台CNC车床就替代了11台磨床。我国专门用于轴承临盆的磨床已跨越400台,轴承出口一向涌现优越态势,并且供不应求。国内今朝轴承内、外圈的加工除采取磨削加工方法外,重要照样采取陶瓷刀具进行加工,PCBN刀具尚未进行有用地开辟,如改用PCBN刀具进行轴承钢的硬态切削,其经济效益将达到数十亿元。
电工及电子器件的陶瓷和用作结构材料及对象材料的陶瓷制造的零件的约50%须要进行机械加工,我国每年用于加工陶瓷的金刚石砂轮达1.12亿美元,假如改用超硬刀具材料加工工程陶瓷,实现以车代磨,经济效益十分可不美观观。
高速铣削模具和铸铁材料。据ISTA(International Special Tooling Association)20世纪90年月对世界模具市场的统计,美国接近1400亿美元,欧洲跨越1000亿美元,日本跨越120亿美元,韩国跨越13亿美元,我国跨越11亿美元(个中产值约9亿美元,进口额约2.85亿美元,出口额约为0.73亿美元),喷鼻香港地域跨越12亿美元,台湾省跨越7亿美元。模具高速铣削的临盆周期化为传统电加工方法的1/3,例如运用硬度为HRC50的模具钢制造一曲轴的锻模时创造,运用高速数控铣床只需20h旁边的时间,而采取电火花加工却需64h,制造一种插座外壳的钢制压铸模具时,若采取电火花加工方法需50~60h,而采取高速铣削,制造时间降至14h。在模具加工中,采取PCBN刀具进行加工后果很好。

运用范围及成长趋向
PCBN作为一种优良的超硬材料,在工业蓬勃国度的成长十分敏捷,已获得广泛运用,如美国、日本、德国等国度在汽车制造、难加工材料的切削加工中已大年夜量稳固地运用PCBN刀具,并都取得了很好的加工后果和巨大年夜的经济效益。我国PCBN的成长及其推广运用状况却不如人意,经久以来一向处于一种低程度的徘徊状况。统计结果表明,美国1996年PCBN刀具的年花费量为6亿美元,比拟之下,占我国PCBN刀具运用量90%以上的汽车行业其年须要量仅为100万元旁边,其它方面的运用量更少。
影响PCBN刀具推广运用有其固有的晦气成分。1992年我国PCBN产量为41.5万克拉,仅为俄罗斯产量的1%,同时我国CBN与金刚石的运用比例也极不合理,1992年我国CBN与金刚石的产量比为1/240以下,而同期工业化国度达到1/10旁边。金刚石工业的敏捷成长在很大年夜程度上受惠于一些广泛运用的硬脆材料(如硬质合金、玻璃、陶瓷和石材)的加工。与金刚石比拟,PCBN刀具的运用上则没有这些优势,PCBN刀具重要运用在铁族金属的切削加工中,经久以来,人们已习惯于采取通俗磨料磨具来完成对这些材料的加工。要想使PCBN刀具不仅在通俗磨料不克不及或难以加工的范畴获得运用,并且进一步代替通俗磨料的传统加工地位,就必须大年夜力进步我国PCBN刀具的运用技能程度。
跟着数控机床、加工中央精度的赓续进步,以及汽车国产化的推进,PCBN刀具的运用市场必将越来越广泛。为进一步推进我国PCBN的运用,应做好如下几方面的工作:
依据我国国情,恰当引进国外主动化程度较高的临蓐线和专利技巧,消化和接收国外PCBN刀具的运用技巧。
加强PCBN刀具新产品的开辟和新技能、新工艺的推广,赓续拓宽PCBN刀具的运用范畴,进步PCBN刀具家当整体技能水温和市场竞争力,以品种、质量求生计,以PCBN刀具的运用技巧求成长。
PCBN刀具临盆企业应走科、工、贸一体化的途径,加快产业集团化过程,介入国际大年夜市场的竞争,以促进PCBN刀具产业的成长和经济效益的进步。
订定全国同一的PCBN工业标准,树立权威性的PCBN刀具监测机构,实施产品标准化、系列化治理,对产品质量履行严格的检查和监测。
加强PCBN刀具材料切削机能研究和有关常识的宣扬,为用户和刀具临蓐单元供给运用方面的切削前提,同时也可为用户供给精确的理论指点,各刀具材料临盆厂家、用户以及科研单元必须加强合作,为PCBN刀具材料的运用及其成长合营尽力。

激光扫描技术造出模具只需三天

假如你突发奇想,盘算在短时间内做出一个和你本人一样大小的模型,这可能吗?南汽集团汽车工程研究院的快速原型制造技巧就可以做到,当然,这套技能更多地是应用在汽车模型的制造上。

昨天在科学会堂的展厅看到了这套技巧造出的作品,一个庞杂的三维汽车模型,造型精致。造出如许一个模型,是不是很难呢?不是,只须要经过激光扫描,机械中的液体资料就会在3天之内把模型拷贝出来。在南汽集团汽车工程研究员的眼里,这套设备就像复印机一样方便。

王志毅工程师告诉记者,模具制造是一个老大年夜难问题,以前制造一个模具须要3个月旁边。对于这套新技巧,工程师们形象地比喻:“往后我们再也不须要用手抄写教材啦,现在全体用复印机代替了。”

据懂得,这套技巧价值40万美金,在华东地域只有6台,而南汽集团就拥有4台。快速原型制造技能将更多地应用到第二代,第三代名爵汽车的研究制造上。

模具专业中专生走俏山西职场

模具工正静静成为职场红人,即就是中专学历的卒业生也供不应求。据山西人才市场统计,山西今朝至少紧缺4000名模具人才,一个拥有CAM模具设计、模具制作等4张证书的中专卒业生,第一年的平均工资水平已经跨越了其他专业的大年夜学本科卒业生。
据了解,山西今朝只有少数几所中专黉舍开设了模具专业,每年的卒业生均十分“畅销”。富士康山西晋城模具黉舍卖力就业指点的先生告知记者,明年才卒业的模具专业学生,现在就已接到20多家用人单元的“预订”,个中不乏从省外赶来雇用人才的企业。今年该校100多名模具专业的卒业生,除部分学生升入高职外,跨越98%的学生被企业录用,每月薪水在2500元阁下。

山西人才市场市场部部长田新剖析说,今朝,山西技师队伍的老龄化导致模具人才总量日趋削减;另一方面,因为近年来许多年青人盲目追求白领职位,不愿意做技能工人,也造成了模具人才匮乏。跟着技能日臻成熟和自身营业水平赓续提高,在将来的3年-5年内,这些模具技能人才的薪水也将水涨船高,月薪可升至3000元-5000元。

我国模具生产总量世界第三带动工业产值2.4万亿

小小模具工业居然有“点石成金”的神奇效果。记者昨天从2007中国国际模具展情况传递会上获悉:今朝我国模具临蓐总量已跃居世界第三,排在日本和美国之后;客岁我国模具发卖额720亿元,直接带动实现工业产值2.4万亿元。

被誉为“充裕社会原动力”的模具工业,已成为衡量一个国家工业化水平和立异能力的重要标记。按照一般公认的标准,模具产值与其带动实现的工业产值之比为3:100,即每300万元模具产值可带动实现工业产值1亿元。近年来,我国模具工业以年均20%的速度持续快速增加。截至客岁岁尾,我国已拥有3万家模具临蓐企业,而1993年仅6000多家。我国模具工业的成长,直接带动了汽车、摩托车、信息电子、家电、农用机械、食物机械、建材等数十个行业的繁荣。